Cómo resolver problemas comunes en el pulido

(1) pulido excesivo

El mayor problema encontrado en el proceso de pulido diario es la "sobrecarga", lo que significa que cuanto más tiempo sea el tiempo de pulido, peor será la calidad de la superficie del moho. Hay dos fenómenos de sobrepolaje: "Peel naranja" y "picaduras". El pulido excesivo ocurre principalmente en el pulido mecánico.

(2) Razones para la "cáscara de naranja" en la pieza de trabajo

La superficie irregular y rugosa se llama "cáscara de naranja". Hay muchas razones para la "cáscara de naranja". La razón más común se debe al sobrecalentamiento de la superficie del moho o la carburación excesiva. Para obtener más conocimiento de CNC, preste atención a la cuenta pública de WeChat (programación CNC). Enseñanza), demasiada presión de pulido y tiempo de pulido demasiado largo son las principales razones de la "cáscara de naranja". Por ejemplo: puliendo la rueda de pulido, el calor generado por la rueda de pulido puede causar fácilmente "cáscara de naranja". El acero más duro puede soportar una mayor presión de pulido, mientras que el acero relativamente blando es propenso al sobrepolaje. Los estudios han demostrado que el tiempo para el polvo de sobrevolcación varía según la dureza del acero.

(3) Medidas para eliminar la "cáscara de naranja" de la pieza de trabajo

Cuando se encuentra que la calidad de la superficie no es buena, muchas personas aumentan la presión de pulido y prolongan el tiempo de pulido, lo que a menudo empeora la calidad de la superficie.

Los siguientes métodos se pueden usar para remediar:

1) Retire la superficie defectuosa, muele el tamaño de partícula un poco más grueso que el número de arena anterior, y luego muele, y la fuerza de pulido es más baja que la anterior.

2) Realice el alivio del estrés a una temperatura de 25 ° C más baja que la temperatura de templado, y use el mejor número de arena para moler antes de pulir hasta que se logre un efecto satisfactorio, y finalmente se pule con una fuerza más ligera.

(4) La razón de la formación de "picaduras" en la superficie de la pieza de trabajo

Debido a algunas impurezas no metálicas en el acero, generalmente óxidos duros y frágiles, se extraen de la superficie del acero durante el proceso de pulido para formar micro-pozo o corrosión de picadura. Los principales factores que producen "corrosión de picaduras" son los siguientes:

1) La presión de pulido es demasiado grande y el tiempo de pulido es demasiado largo.

2) La pureza del acero no es suficiente, y el contenido de impurezas duras es alto.

3) La superficie del molde está oxidada.

4) El cuero negro no se elimina.

(5) Medidas para eliminar la corrosión de las piezas de las piezas de trabajo

1) Vuelva a crecer cuidadosamente la superficie, el tamaño del grano de arena es ligeramente más grueso que el utilizado anteriormente, y use una piedra de afilamiento suave y afilada para el paso final de molienda antes de continuar con el proceso de pulido.

2) Cuando el tamaño de la arena es inferior a 1 mm, se debe evitar la herramienta de pulido más suave.

3) Use el tiempo de pulido más corto y la fuerza mínima de pulido posible.

El pulido de la cavidad en el proceso de fabricación de moho es un proceso muy importante, que está relacionado con la calidad y la vida del moho, y también determina la calidad del producto. Dominar el principio de trabajo y el proceso de pulir y elegir un método de pulido razonable puede mejorar la calidad y la vida del moho, y luego mejorar la calidad del producto.

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