Asuntos que necesitan atención para diferentes tipos de pulido

(1) Los asuntos que necesitan atención en el molido de papel de lija de moho y la molienda de piedra de aceite

1) Para la superficie del molde con mayor dureza, solo se puede usar listones limpios y suaves para pulir la herramienta.

2) Al cambiar el nivel del número de arena durante la molienda, la pieza de trabajo y las manos del operador deben limpiarse para evitar llevar la arena gruesa al siguiente nivel de operaciones de molienda más finas.

3) Al llevar a cabo cada proceso de molienda, preste más atención a la cuenta pública de WeChat (enseñanza de programación NC) para obtener más conocimiento de CNC. El papel de lija debe estar molido desde diferentes direcciones de 45 ° hasta que se eliminen los granos de arena del nivel anterior, y el papel de lija del nivel anterior debe pulirse. Después de que se ha eliminado el grano, el tiempo de lijado debe extenderse por un 25% adicional antes de que se pueda transferir la próxima arena más fina.

4) Cambiar direcciones diferentes durante la rectificación puede evitar la desigualidad, como las olas en la pieza de trabajo.

(2) Asuntos que necesitan atención en la molienda y el pulido de diamantes

La molienda y el pulido de diamantes deben llevarse a cabo con la menor presión posible, especialmente al pulir el acero prehardado y el pulido con pastas abrasivas finas. Al pulir con 8 000 pasta abrasiva, la carga común es de 100 ~ 200 g/cm2, pero es difícil mantener la precisión de esta carga. Para facilitar esto, haga un mango delgado y estrecho en la tira de madera, o corte una porción de la tira de bambú para que sea más suave. Esto ayuda a controlar la presión de pulido para garantizar que la presión de la superficie del moho no sea demasiado alta. Al usar la molienda y el pulido de diamantes, no solo la superficie de trabajo debe estar limpia, sino que las manos del trabajador también deben estar muy limpias.

(3) Asuntos que necesitan atención en el pulido de moho de plástico

El pulido de los moldes de plástico es muy diferente del pulido de la superficie requerido en otras industrias. Estrictamente hablando, el pulido de moldes de plástico debe llamarse acabado de espejo. Tiene altos requisitos no solo para pulir a sí mismo sino también para la planitud de la superficie, la suavidad y la precisión geométrica. Para obtener más conocimiento de CNC, preste atención a la cuenta pública de WeChat (enseñanza de programación NC). El estándar de pulido de espejo se divide en 4 niveles: AO = RA0.008 UM, A1 = RA0.016 UM, A3 = RA0.032 UM, A4 = RA0.063 um, porque el pulido electrolítico, el pulido de fluido y otros métodos son difíciles Para controlar con precisión la precisión geométrica de las piezas, y la calidad de la superficie del pulido químico, el pulido ultrasónico, la molienda magnética y los métodos de pulido no pueden cumplir con los requisitos, por lo que el procesamiento de la superficie del espejo de los moldes de precisión aún es pulido mecánico. principal.

Los asuntos que necesitan atención en el pulido son los siguientes:

1) Cuando una nueva cavidad de moho comienza a ser procesada, la superficie de la pieza de trabajo debe verificarse primero, y la superficie debe limpiarse con queroseno, de modo que la superficie de la piedra petrolera no se atasque con suciedad y pierda la función de corte.

2) La molienda de líneas ásperas debe llevarse a cabo en el orden de dificultad primero y luego fácil, especialmente para algunas esquinas muertas difíciles de molestar, el fondo más profundo debe ser molido primero y, finalmente, el lado y el avión grande.

3) Algunas piezas de trabajo pueden tener varias piezas ensambladas para pulir. Primero, el patrón rugoso o el patrón de fuego de una sola pieza de trabajo deben molerse por separado, y luego todas las piezas de trabajo deben molerse hasta que estén suaves.

4) Para piezas de trabajo con planos grandes o laterales, use suplanal para eliminar los granos ásperos y luego use láminas de acero rectas para pruebas de transmisión de luz para verificar si hay desigualdad o reducción. Dificultad para demoldar o piezas tensas.

5) Para evitar que la pieza de trabajo del moho se desarrolle al revés o hay algunas superficies de unión que deben protegerse, se puede pegar con una cuchilla de sierra o en el borde con papel de lija, de modo que se pueda obtener el efecto de protección ideal.

6) Tire del plano del molde de molienda hacia adelante y hacia atrás, e intente aplanar el mango de la piedra de aceite tanto como sea posible, y no exceda los 25 °. Debido a que la pendiente es demasiado grande, la fuerza se apresura de arriba a abajo, lo que conducirá fácilmente a muchas líneas difíciles en la pieza de trabajo.

7) Si la superficie de la pieza de trabajo está pulida con una lámina de cobre o una lámina de bambú presionada contra el papel de lija, el papel de lija no debe ser más grande que el área de la herramienta, de lo contrario, se volverá al lugar que no debe estar molido.

8) Trate de no usar una máquina de molienda para reparar la superficie de separación, porque la superficie de separación recortada por el cabezal de la rueda de molienda es relativamente áspera y tiene ondas desiguales. Si es necesario, el cabezal de la rueda de molienda debe repararse con un equilibrio de concentricidad.

9) La forma de la herramienta de molienda debe estar cerca de la forma de la superficie del molde, para asegurarse de que la pieza de trabajo no esté molida y deformada.

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