Pulido de cera para aditivos textiles

Los componentes principales de la cera de pulido son: adhesivos como ácido esteárico, ácido palmítico, colofra, etc., combinados con arroz molido, como feldespato, óxido de cromo, corundum, rojo de hierro, etc., para hacer diferentes finos y tipos de acuerdo con Diferentes componentes y requisitos de matriz.

Cómo usar cera de pulido El proceso de pulido se divide en tres pasos: pulido grueso, pulido intermedio y pulido fino. Para lograr un rendimiento óptimo, se deben usar ceras de pulido dirigidas.

La cera de pulido producida por nuestra fábrica es cuadrada y fácil de usar. Los diferentes colores representan diferentes tipos de cera de pulido para evitar confusiones durante el uso. Un alto contenido de abrasivo puede acelerar todo el proceso de pulido. Este proceso implica pulir la superficie de la rueda de pulido para que el material sea suave.

1. El tamaño de la rueda de pulido está determinado por la potencia del motor. El eje del motor debe coincidir con el orificio de la rueda de pulido. Coloque la rueda de pulido en el centro del eje y apriétela con una llave. La superficie de la rueda de pulido tiene una velocidad lineal uniforme para lograr el mejor efecto de pulido. Por lo tanto, si se usa una rueda de pulido más grande con un motor más pequeño, la velocidad lineal durante el pulido disminuirá significativamente, afectando así la velocidad de pulido.

2. Use una rueda de pulido y una rueda de pulido para dirigirlo y lograr suficiente velocidad. Incline suavemente la cera contra el borde de la rueda y asegúrese de que esté por debajo del nivel del eje de rotación hasta que la superficie esté cubierta de cera. Coloque suavemente una placa de metal limpia en la superficie de la rueda durante unos segundos para permitir que la cera se disperse. Repita varias veces para cubrir uniformemente la superficie con cera. Cuando la superficie está completamente cubierta de cera, se puede llevar al proceso de pulido. Si es necesario, aplique cera de pulido a las ruedas (preferiblemente limpiando la cera de las ruedas antes de pintar). Las ruedas utilizadas para el pulido aproximado, el pulido intermedio (pulido de corte) y el pulido fino (pulido) deben separarse y se deben separar, de lo contrario, el proceso de pulido rascará la superficie con partículas ásperas.

3. Use correctamente la rueda de buff para girar hacia uno mismo y correr a toda velocidad. Aplique cera de pulido al borde de la rueda durante unos segundos (no coloque la cera en el objeto pulido). Incline suavemente la pieza de trabajo contra la banda de rodadura y asegúrese de que esté nivelado por debajo del eje central de la rueda, de lo contrario, la rueda puede arrojar la pieza de trabajo de la mano. El método de funcionamiento correcto es tocar suavemente la superficie de la rueda de molienda con la pieza de trabajo y eliminarla. Esto ayuda a agudizar la superficie y evitar puntos. Cera si es necesario, pero no lo exagere. Las cantidades excesivas pueden crear muchos puntos profundos en la pieza de trabajo. Si se usa demasiada cera, use herramientas como un cepillo de hierro para limpiarlo y volver a aplicar si es necesario. No aplique con fuerza la cera a la superficie de las ruedas. Permita que las ruedas gire libremente. Cuando la pieza de trabajo ingresa al proceso de pulido (pulido), no debe haber partículas gruesas residuales en la rueda de molienda; de lo contrario, pueden ocurrir arañazos. Después de pulir, limpie la superficie de la pieza de trabajo con un paño suave bañado en polvo de talco para eliminar la cera, y si es necesario, realice un tratamiento de despojo en la pieza de trabajo. Una prueba simple puede comprender todo el proceso.

Jiangmen Gude Pusishing Equipment Co., Ltd. Establecido en 2010, somos un fabricante de materiales de pulido centrado en la investigación y el desarrollo, produce y vende todo tipo de compuesto de pulido, ruedas puliendo y accesorios, después de 13 años de desarrollo, posee 2 subsidiarias de A Factory y nuestra fábrica han aprobado la cetificación del sistema de gestión de calidad ISO9001 y la auditoría de MIDEA.

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